廚房?排煙風機-軸流風機?
產品介紹:
1. 軸流式機構,氣體平行于風機軸流動,具有風量大,噪音小,性能穩定等特點。采用絕緣等級為F級耐高溫電機,配有專門的電機冷卻系統,避免氣流與電機直接接觸,減少有害氣體,高溫氣體對電機的傷害,性能優良、耐高溫性能良好、效率高、占地比離心風機少、安裝運輸方便等特點。
2. 本品經“國家消防裝備質量監督檢驗中心”檢測合格,其性能達到國內領先水平,經全國三十多個省市的消防部門認可,并獲得多項榮譽,成為國內重點項目首推產品。
3. 耐高溫性能優良:風機測試符合GBJ45-82消防規范標準要求,風機采用獨特設計制造,耐高溫電機內置,設置電機獨立冷卻系統,能在300℃高溫下連續運行120分鐘以上、100℃溫度條件下連續20小時/次不損壞,耐高溫性能高于國家標準。
4. 適用范圍廣:可以根據用戶的不同要求,采用單速雙速多速式,以達到一機兩用(即常用通排風和消防時高溫排煙)的目的;如選擇雙速度排煙風機,平時管道送排風可啟動低速狀態,消防事故可采購高度狀態,為人員及時撤離提供時間。葉型分為軸流式HTF(A),斜流式HTF(B),和混流式HTF(C),亦可制作屋頂排煙型、消音型。
5. 效率高:本系列風機采用先進的CAD軟件經公司技術部門和相關院校合作設計研制開發的新產品,經權威機構測試表明風機效率大于85%,部分大機號大于90%,并具有效率曲線平坦的特點,有利于節能環保,提倡綠色低碳;
6. 安裝方便,占地較離心風機少:該風機基本形式為軸流風機或混流式風機,可直接與風管連接或墻壁安裝,安裝形式可采用直式水平式落地安裝和吊裝,落地安裝需要加裝減震系統;高強度彈簧減震墊,橡膠減震墊,吊裝的采用彈簧減震吊架用絲桿固定,加裝減震系統有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證風機正常運行度。
工作原理:
1、當葉輪旋轉時,氣體從進風口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變為軸向流動,同時將氣體導入擴壓管,進一步將氣體動能轉換為壓力能,引入工作管路。
2、軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。
3、 軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置,也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是軸流式風機的主要優勢之一。小葉片間距角度產生較低的流量,而增加間距則可產生較高的流量。
4、先進的軸流式風機能夠在風機運轉時改變葉片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(VP)軸流式風機。
節能改造:
軸流風機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
噪聲分析:
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的。可以認為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內,由于這個影響引起的輻射強度的變化是最顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數影響干涉噪聲的大小:速度場波形的葉片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。
技術參數:
型號 | 風量(m3/min) | 靜壓(Pa) | 轉速(r/min) | 電壓(V) | 電機功率(KW) | 噪音(dB(A)) | 重量(kg) |
3 | 3400 | 25 | 1450 | 220 | 0.18 | <=64 | 15 |
380 |
4 | 4600 | 80 | 1450 | 220 | 0.45 | <=69 | 19 |
380 | 0.37 |
5 | 7000 | 90 | 1450 | 380 | 0.55 | <=75 | 43 |
6 | 10000 | 100 | 960 | 380 | 1.1 | <=78 | 79 |
7 | 18000 | 80 | 960 | 380 | 2.2 | <=80 | 102 |
8 | 25000 | 90 | 960 | 380 | 2.2 | <=81 | 112 |